دلیل شکست میلگرد
شکست میلگرد یکی از مشکلاتی است که در صنعت ساختمانی و صنعت فلزات ممکن است رخ دهد. میلگردها در ساختمان‌های اسکلت بتنی نقش بسیار مهمی دارد و به علت کاهش هزینه‌ها در مقایسه با ساختمان‌های اسکلت فلزی و گسترش صنعت ساخت و ساز، رقابت در بازار میلگرد به شدت افزایش یافته است. اما برای استفاده بهینه از میلگرد و جلوگیری از شکست آن، رعایت اصول خم‌کاری و محافظت از آن در برابر عوامل اکسیدکننده بسیار حائز اهمیت است.
میلگردها در ساختمان‌ها به صورت طولی و عرضی در فونداسیون و ستون‌ها قرار می‌گیرند و در برخی کاربردها نیاز به خم‌کاری دارند. در نتیجه، رعایت اصول خم‌کاری و جلوگیری از قرارگیری میلگردها در معرض عوامل اکسیدکننده می‌تواند از شکست میلگرد جلوگیری کند و عمر مفید ساختمان را بهبود بخشد. در ادامه به برخی از علت‌های شکست میلگرد پرداخته می‌شود:
استفاده از میلگرد با گرید نامناسب
استفاده از میلگرد با گرید نامناسب یکی از عوامل اصلی شکست میلگرد است. اگر میلگرد با گریدی که برای نوع استفاده و نیاز سازه مناسب نیست، استفاده شود، میلگرد ممکن است قدرت و استحکام لازم را برای تحمل بار و شرایط مورد نظر نداشته باشد. بنابراین، برای جلوگیری از شکست میلگرد، لازم است که میلگرد با گرید مناسب بر اساس استانداردها و نیازهای سازه انتخاب شود.
برای این منظور، همکاری با متخصصان و کارشناسان صنعت ساختمان می‌تواند بسیار مفید باشد تا بتوانند گرید مناسب را تعیین کرده و از شکست میلگرد در سازه‌ها جلوگیری کنند. برای خرید و استعلام قیمت روز میلگرد آجدار به سایت آهن آلات آراکو سر بزنید و یا با شماره 09199191905 تماس بگیرید.
بارگذاری بیش از حد میلگرد
بارگذاری بیش از حد میلگرد می‌تواند یکی دیگر از علل شکست میلگرد باشد. هنگامی که میلگرد با بارگذاری بیش از ظرفیت مجاز آن مواجه می‌شود، استحکام و قدرت آن کاهش می‌یابد و در نهایت ممکن است شکسته شود. برای جلوگیری از این مشکل، لازم است که در طراحی و اجرای سازه، بارگذاری میلگرد به‌طور دقیق و مطابق با استانداردها و ضوابط مربوطه انجام شود.
همچنین، استفاده از نرم‌افزارها و روش‌های مهندسی مناسب برای محاسبه و تحلیل بارگذاری سازه‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. رعایت کردن ضوابط ایمنی و استفاده از عوامل ایمنی مانند محافظت از سازه در برابر بارهای بیش از حد و نظارت منظم بر وضعیت میلگردها نیز از اهمیت بالایی برخوردار است تا بتوان از شکست میلگرد جلوگیری کرد.
خم‌کاری ناصحیح میلگرد
خم‌کاری ناصحیح میلگرد فولادی نیز می‌تواند باعث شکستن آن شود. خم‌کاری ناصحیح ممکن است باعث تنش‌های نامناسب در ساختار میلگرد شود و استحکام آن را کاهش دهد. برای جلوگیری از شکست میلگرد به دلیل خم‌کاری ناصحیح، لازم است که خم‌کاری توسط افراد ماهر و با استفاده از دستگاه‌ها و ماشین‌آلات مناسب انجام شود.
همچنین، رعایت منحنی خم‌کاری مشخص شده در استانداردها و دستورالعمل‌ها، استفاده از ابزارهای دقیق و تنظیم صحیح پارامترهای خم‌کاری میلگرد مهم است. همچنین، استفاده از میلگردهای با گرید مناسب و انجام آزمون‌های کنترل کیفیت پس از خم‌کاری میلگرد نیز به منظور اطمینان از صحت خم‌کاری و جلوگیری از شکست میلگرد توصیه می‌شود.
خوردگی و آب‌زنی میلگرد
خوردگی و آب‌زنی میلگرد می‌تواند از عواملی باشد که به شکست آن منجر شود. آب‌زنی و تماس میلگرد با رطوبت و آب می‌تواند باعث ایجاد خوردگی و زنگ‌زدگی در سطح آن شود. برای جلوگیری از شکست میلگرد به دلیل خوردگی و آب‌زنی، میلگردها باید در معرض رطوبت و آب قرار نگیرند. این می‌تواند به‌طور عملی به معنی انجام ذخیره‌سازی صحیح میلگرد در محیط‌های خشک و پوشش‌دهی مناسب برای حفاظت از آن است.
همچنین، در صورت استفاده از میلگردهای گالوانیزه، باید به دقت رعایت شود که آنها با میلگردهای بدون پوشش تماس نیافتند، زیرا این تماس می‌تواند به ایجاد جریان‌های گالوانیکی و زنگ‌زدگی بین میلگردها منجر شود. علاوه بر این، استفاده از پوشش‌های محافظ مثل پوشش برزنتی می‌تواند به حفاظت از میلگرد در برابر رطوبت و آب کمک کند.
نقص و خرابی در تولید میلگرد
برای جلوگیری از خرابی و نقص در تولید میلگرد، ضرورت دارد تا فرآیند تولید به درستی طراحی شده، استانداردهای جدول اشتال و ضوابط کیفیت رعایت شود و کنترل کیفیت به صورت دقیق و مستمر انجام شود. نقص و خرابی در تولید میلگرد ممکن است به عوامل مختلفی برگردد که در ادامه، برخی از این عوامل را بررسی خواهیم کرد:
1. ناهمواری سطح: نقص در تولید میلگرد می‌تواند منجر به ایجاد ناهمواری‌ها و عیوب در سطح آن شود. این ناهمواری‌ها می‌توانند باعث تضعیف استحکام و خرابی در نقاط ضعف میلگرد شوند.
2. خطا در ترکیب شیمیایی: اگر ترکیب شیمیایی میلگرد به درستی رعایت نشود، ممکن است مقاومت و استحکام آن کاهش یابد و در نتیجه خرابی رخ دهد. به عنوان مثال، میزان کربن زیاد در ترکیب شیمیایی میلگرد می‌تواند به تردی و شکستگی آن منجر شود.
3. خطا در فرآیند حرارتی: فرآیندهای حرارتی مورد استفاده در تولید میلگرد، می‌توانند اگر به درستی انجام نشوند، به خطراتی مانند تردی، شکستگی و تغییرات در ساختار فلزی منجر شوند.
4. عدم رعایت استانداردها و ضوابط کیفیت: عدم رعایت استانداردها و ضوابط کیفیت در فرآیند تولید میلگرد می‌تواند به ایجاد عیوب و نقصان در آن منجر شود. به همین دلیل، رعایت استانداردها و انجام آزمون‌های کیفیت مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است.
5. خرابی در دستگاه‌ها و تجهیزات: خرابی و نقص در دستگاه‌ها و تجهیزات مورد استفاده در فرآیند تولید میلگرد می‌تواند به خرابی و نقصان در کیفیت محصول نهایی منجر شود.
روش‌های پیشگیری از شکست میلگرد
برای جلوگیری از شکست میلگرد، راه‌های زیر را می‌توان مورد استفاده قرار داد:
۱. انتخاب میلگرد با گرید مناسب و باکیفیت بر اساس نیاز و استفاده مورد نظر.
۲. عدم خم‌کاری دوباره میلگرد تا از ضعیف شدن و کاهش استحکام آن جلوگیری شود.
۳. استفاده از روش سرد در خم‌کاری میلگرد به جای استفاده از روش گرم که می‌تواند به کاهش استحکام و شکست میلگرد منجر شود.
۴. استفاده از ماشین‌های مجهز به فلکه خم کن برای انجام عملیات خم کردن میلگرد به صورت دقیق و اصولی.
۵. عدم جوشکاری میلگرد در سقف کاذب و استفاده از تیرچه برای جلوگیری از شکستن میلگرد در نقاط جوشکاری.
۶. خم‌کاری میلگرد در زاویه‌های کمتر از 90 درجه تا از تنش‌های زیاد و شکست میلگرد جلوگیری شود.
۷. عدم قرار دادن میلگردها در شرایط مرطوب و در تماس با آب و باران تا از خوردگی و زنگ‌زدگی آنها جلوگیری شود.
۸. قراردادن میلگردها بر روی پایه و بالاتر از سطح زمین تا از تماس با خاک و رطوبت زمین جلوگیری شود.
۹. عدم تماس بین میلگردهای گالوانیزه و میلگردهای بدون پوشش تا از خوردگی الکترولیتی و شکست میلگرد جلوگیری شود.
۱۰. عدم تماس میلگردهای استیل با میلگردهای فولادی کربنی تا از خوردگی زنگ‌زدگی در نقاط تماس آنها جلوگیری شود.
۱۱. تهیه و نگهداری میلگردها در پوشش مقاوم مانند پوشش برزنتی تا از تماس با عوامل آلوده کننده و خوردگی جلوگیری شود.
این عوامل و روش‌ها می‌توانند به جلوگیری از شکست میلگرد در سازه‌ها کمک کنند و سازه را در برابر بارگذاری‌های مختلف محکم و پایدار نگه دارند.
